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塑料成型的種類
 

塑膠成型淺談
打針成型
       是塑料料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融,而后由往復式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法.
       它不僅可在高出產率下制得高精度,高質量的制品,而且可加工的塑料品種多,產量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣,因此,注塑是塑料加工中重要成型方法之一。
擠出成型
       擠出是在擠出機中通過加熱,加壓而使塑料以活動狀態連續通過口模成型的方法.
       一般用于板材.管材.單絲.扁絲.薄膜.電線電纜的包覆等的成型,用途廣.產量高.因此,它是塑料加中重要成型方法之一。
發泡成型
      是指發泡材料中加入適當的發泡劑,產生多孔或泡沬制品的加方式發泡制品具有相對密度小,比強度高,原料用量少及隔音,隔熱等伏點,發泡材料有PVC,PE和PS等.
      制品有:薄膜,板材,管材,和型材等.發泡可分為化學發泡和物理發泡.
吹塑成型
      吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法.
      用這種方法出產的塑料容器.如各種瓶子,方,圓或扁桶,汽油箱等已得到廣泛應用,新開發的各種產業零部件和日用制品,如雙層壁箱形制品,L-環形大圓桶.碼垛板.沖浪板.座椅靠背及課桌,以及汽車用的前阻流板.皮帶罩.儀表板.空調透風管等,已在實踐中應用,所加工的材料從是日用塑料向工程塑料方面發展.現在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一.
但吹塑過程的基本步驟是:
1.熔化材料.
2.將熔融樹脂形成管狀物或型坯.
3.將中空型坯吹塑模中熔封.
4.將模內型坯吹脹.
5.冷卻吹塑制品.
6.從模中掏出制品.
7.修整

 
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